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环保工程设计,施工
废气处理设备知识普及
工作原理酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与吸收液进行qi液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,较后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
特点
1.除尘脱效率高,采用碱性洗涤水时,脱效率可达85%;
2.设备占地少,安装方便;
3.耗水、耗电指标较低;
4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长;
5.设备运行可靠,维护简单、方便。
**废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着较近环保政策的愈加严厉,对**污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
燃烧工艺简介
一类VOCs 处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs 转化为、水以及HCl等无害或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。
燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现2恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低,仅仅依靠反应热,工厂烟尘治理,一般难以维持反应所需的温度。
为了提高热经济性,人们开展了大量的研究,一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现。
VOC废气处理工艺
热氧化法
通过燃烧来消除**物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它可以回收40%-70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的**废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收效率不高。
蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:**废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来很大限度地捕获热量,蓄热系统提供了较高的热能回收。